10米非预应力混凝土水泥电线杆生产质量哪家好-汶河水泥

从水泥电杆裂纹发生以及发展的原因来看，进行及早的处理，阻止或减缓裂纹发展是非常重要的。总的来讲，可对裂纹进行修补或换杆。修补时应遵循封闭性、耐侯性、高强长效的原则，环氧树脂经过合理配方能够满足要求，对于裂纹面积大、裂纹严重的水泥电杆可分段更换或全杆更换。

钢筋混凝土打桩法 一般杆根部位弯应力比较大，非预应力混凝土水泥电线杆生产质量哪家好，而且接近土壤与潮气，内部可能存水、结冰，是容易产生裂纹的部位，裂纹发展也比较快。如果线路的下叉梁抱箍安装位置比较靠上，可以环绕杆根浇铸钢筋混凝土形成护桩。护桩厚度150～200 mm，地面以下0.5 m左右，地面以上高度不超过1.5 m，10米非预应力混凝土水泥电线杆生产质量哪家好，否则影响使用脚扣上杆。

根据生产工艺与设备使用说明书及本行业的有关规定，由使用单位制订出水泥制管机的管理规则、操作规程并严格执行。

一：悬辊轴的损坏与维修

悬辊轴是水泥制管机的主要零件也是易损件，在全长上磨损是不均匀的，尤其在与水泥管模具、滚圈接触部分磨损较快，通常与轴上其他部位直径相对误差不应超过3毫米，否则严重影响制品合格率。在这易损的两处也有采用其   他保护措施的，但并不理想。

修补的方法，通常采用补焊后车光。zui好使用设备（可以自制），在补焊过程中工件（主轴）通常水平放置，在补焊时工件应不停转动，而且在补焊结束直至主轴冷却到常温方可停止转动。因为主轴属细长工件，尤其是生产预应力管的悬辊机主轴（5-6米长），在补焊与冷却过程中极易变形，严禁主轴在悬臂状态进行补焊和冷却。然后对补焊部分车光。水泥制管机在空载运行时主轴运转是平稳的，如经修补或使用不当而产生较明显的跳动应及时修复。

二：故障的诊断与修理

对水泥制管机的一般性故障应及时诊断处理，直径390毫米非预应力混凝土水泥电线杆生产质量哪家好，对主机振动在生产中应预以充分重视，信号基地非预应力混凝土水泥电线杆生产质量哪家好，因为悬辊式水泥制管机是动载荷（主要是冲击）较大的设备，振动不仅影响制品质量，而且要损坏设备。异常的振动通常来自主轴，在检查故障时如主轴部分无明显弯曲变形（通常以其跳动量来考核），则主轴跳动不超过1毫米，否则要检查悬辊轴上的轴承是否有松动与损坏或悬辊轴接头处螺栓是否松动或断裂，以及悬辊轴的两处联接法兰有无开裂等现象。查明原因后采取相应修理办法，在修理过程中以保证悬辊轴的精度为准，具体做法修理者自定。

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